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成都工业铝型材工,工艺精良,赢得市场认可

2019-10-21 08:29:01 421次浏览

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铝型材表面产生麻面原因及解决方案

麻面是指在铝型材表面出现的密度不等、带有拖尾、非常细小的瘤状物,手感明显,有尖刺的感觉。

主要原因分析

由于铸锭中的夹杂物或模具工作带上粘有金属或杂物,铝型材厂家在挤压时被高温高压的铝夹带着脱落,在型材表面形成麻面。

解决办法

①适当降低挤压速度,采用合理的挤压温度和模具温度;

②严格控制铸锭质量,降低铸锭中的夹杂物含量,将铸锭进行均匀化处理;

③加强修模质量管理。

在挤压软铝合金带板或扁宽铝合金型材时,由于铝型材挤压模具模孔工作带过长,或者铝合金铸锭温度过低,在铝型材挤压生产时,铝型材制品表面可能周期性地出现波浪形的缺陷,通常称之为“竹节”或“搓衣板”。此类模具一般修模的方法是减薄工作带长度或提高铸锭温度。

铝型材挤压模具上出现波浪:

铝型材总体上平直,但铝型材个别表面上出现或大或小的波浪纹状状不平现象称为波浪。

产生原因:当铝型材某壁流速较快,铝型材生产厂家但因刚性较小型不成扭拧时,此壁便受到因变形不均匀而产生的副应力作用,结果产生纵向周期性弯曲,及波浪。

解决方法:在快的部位的工作带作阻碍,或慢的部位的工作带作加快。当波浪小且波浪距离较长时,可在慢的部位喷涂润滑剂来消除波浪。

铝型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

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