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成都工业铝型材工,质优价廉,品种齐全

2019-10-21 08:27:01 422次浏览

价 格:面议

铝型材表面产生麻面原因及解决方案

麻面是指在铝型材表面出现的密度不等、带有拖尾、非常细小的瘤状物,手感明显,有尖刺的感觉。

主要原因分析

由于铸锭中的夹杂物或模具工作带上粘有金属或杂物,铝型材厂家在挤压时被高温高压的铝夹带着脱落,在型材表面形成麻面。

解决办法

①适当降低挤压速度,采用合理的挤压温度和模具温度;

②严格控制铸锭质量,降低铸锭中的夹杂物含量,将铸锭进行均匀化处理;

③加强修模质量管理。

拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等。

拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

在挤压软铝合金带板或扁宽铝合金型材时,由于铝型材挤压模具模孔工作带过长,或者铝合金铸锭温度过低,在铝型材挤压生产时,铝型材制品表面可能周期性地出现波浪形的缺陷,通常称之为“竹节”或“搓衣板”。此类模具一般修模的方法是减薄工作带长度或提高铸锭温度。

铝型材挤压模具上出现波浪:

铝型材总体上平直,但铝型材个别表面上出现或大或小的波浪纹状状不平现象称为波浪。

产生原因:当铝型材某壁流速较快,铝型材生产厂家但因刚性较小型不成扭拧时,此壁便受到因变形不均匀而产生的副应力作用,结果产生纵向周期性弯曲,及波浪。

解决方法:在快的部位的工作带作阻碍,或慢的部位的工作带作加快。当波浪小且波浪距离较长时,可在慢的部位喷涂润滑剂来消除波浪。

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